产学研协同创新：别再喊口号了，看看真落地的项目都怎么做

上个月跟一个做创投的朋友吃饭，他说今年看了不下二十个产学研项目，能打的也就三个。剩下的不是拿着实验室论文骗融资，就是企业和高校各怀鬼胎，凑一块拿补贴。 真的，骗你没用。钱烧了，水漂都没一个。

为什么九成产学研项目都死在了纸上？

很多人对产学研协同创新有误区，觉得就是高校出技术，企业出钱，一拍即合就能出成果。哪有这么简单。 实验室里养出来的成果，那是温室里的花。放到工业大生产的风吹雨打里，分分钟死给你看。之前去东莞参加制造业沙龙，认识一个做环保材料的老板，他跟我吐槽过一件事。前两年花一百八十万，和南方某985的团队合作搞可降解塑料的改性技术，团队发了两篇SCI，拿了奖，结果拿到工厂一放大，降解周期直接从设计的6个月变成了24个月，成本还比普通塑料贵三倍，根本卖不出去。 高校产学研项目签约揭牌仪式合影 这种事太常见了。更离谱的是，不少项目从一开始就没奔着落地去。高校要项目结题，冲基金评职称，企业要挂牌子，拿资质申请政府补贴，双方各取所需，签个约，拍个照，项目就算完成了。最后所谓的成果，锁在抽屉里落灰，谁也不会再提。 说白了，大家玩的不是协同，是各取所需的走过场。你要你的帽子，我要我的票子，牌子挂了，补贴拿了，一拍两散。

真能落地的产学研协同，都踩对了哪几个关键点？

去年我去苏州调研机器人产业，见过一个真做成了的项目，太值得说了。 当地一家做工业机器人本体的企业，一直被进口减速器关节卡脖子，想自己搞，基础研究跟不上，找高校合作，一开始也踩了坑。后来改了玩法，直接把规矩摆到台面上。 企业不做甩手掌柜，高校不唯论文论，利益绑在一块，风险一起担。 一开始企业就把要求卡死：关节精度控制在1丝以内，成本不能超过进口产品的60%，寿命要达到十万次运行，达不到要求，一分钱额外经费都别想拿。高校这边也不接受一次性专利买断，提出要按销售额提3个点的分成，卖得越多，拿得越多。 双方都没有退路了。企业派了三个资深工艺工程师，全程泡在高校实验室，天天跟研究员一块调参数，高校这边每个星期派博士生去企业车间蹲三天，测实际工况下的数据，跟着工人一块拧螺丝试装。 中间改方案改到崩溃，轴承润滑方案改了八次，编码器安装位置调了十二次，光磨具就开了七套，烧进去快两千万，差点撑不下去。最后硬生生把问题啃下来了。 企业车间内高校工程师调试工业机器人关节 现在这个产品，国内好几家头部造车新势力都在用，去年一年卖了三个多亿，高校团队分了快一千万分红，比拿十项省部级基金都实在。 说实话，这个项目没有什么惊天动地的黑科技，就是大家都奔着同一个目标使劲，没有藏着掖着，没有各怀鬼胎。就成了。

现在有哪些新玩法能帮产学研破局？

现在有哪些新玩法能帮产学研破局？ 这两年走了十几个制造业集群，发现不少地方已经摸索出破局的路子了，不是原来那套老玩法了。 第一个就是概念验证中心。说白了，就是给实验室成果做“产前体检”。你高校说你的技术好，别拿论文说话，先放到我这个中心来，我帮你测工艺，测成本，测市场需求，测出来能落地，再去找企业对接，不用企业上来就砸几百万几千万试错，大大降低了门槛。现在深圳、苏州、北京都有这种机构，很多早期的合成生物、钙钛矿项目，都是这么走出来的。 第二个就是知识产权松绑。以前高校的成果都是公家的，老师想拿成果出来入股，流程走大半年，还容易担责任，现在很多地方改了规则，允许高校把知识产权下放到研发团队，团队可以直接作价入股，省去一堆没用的流程，双方谈拢就能干，效率高了不止一点。深圳那边有个做合成生物的护肤原料项目，高校团队成果占了30%的股权，现在公司都准备IPO了，双方都赚得盆满钵满。 不过话说回来，现在还是有不少问题。很多地方喊了多少年协同创新，还是只看挂了多少牌子，发了多少论文，不看真正落地了多少产品，赚了多少钱。还有不少老规矩卡着，老师去企业兼职拿报酬，还有一堆限制，双方你情我愿，硬是被流程拖得风口都过了。 产学研协同创新，核心不是“协”，是“同”。同利益，同风险，不是你出技术我出钱，凑个数就行，是要大家坐到一条船上，朝着同一个方向划桨。你要你的成果转化，我要我的技术赚钱，大家都拿到自己想要的，这事才能成。 现在新赛道技术迭代太快了，人形机器人、合成生物、下一代储能，哪个不是单靠高校或者单靠企业做不成的？单干的时代早就过去了，放下架子，算清账目，真刀真枪干，才能出来真东西。