被忽略的城市金矿：固废资源化利用到底走到哪一步了
上个月跟着做固废处理的老朋友，去江苏南通一个新建的建筑垃圾处理厂转了转。
本来我做好了捂鼻子逛垃圾场的准备，结果进门就愣了。
全封闭车间，机器嗡嗡转，铲车把拆房子拉来的碎砖倒进去，出来就是分级好的再生骨料、粗砂细砂，连钢筋铁丝都给你吸得干干净净。这些料直接拉去隔壁的装配式建材厂，压成步道砖、预制楼板，一分钱不浪费。
说实话，我以前对这个行业的印象，还停留在圈一块地填埋，靠政府补贴过日子。这一趟逛下来，彻底改了观念。
钢渣尾渣生产微晶玻璃生产线现场
中科院过程所今年发的成果更惊喜，针对退役光伏组件的全组分回收，不用强酸碱污染环境，新工艺把硅片、铝框、封装玻璃全部分离提纯，整体回收率能到98%以上，提纯后的硅料直接回炉做新光伏板，性能跟原生硅料没差。
再过五年，国内第一批集中投产的光伏板就要大规模退役了，到时候这就是现成的硅料矿，哪是什么环保包袱。
现在业内说的“城市矿山”，真不是炒作概念，是摆在眼前的真金白银。
最近两年拿固废资源化项目审批，多少民营企业抢着进场，不是冲那点补贴，是真的算完账能赚钱。
建筑垃圾再生骨料智能分拣车间
还有个最现实的问题，收料难。
固废太分散了，这个工地出十车，那个工厂拉五车，攒够一万吨要跑好几百公里，运费加起来比固废本身的收价还高。
我认识一个做磷石膏制建材的老板，三年前拿了风投，算好账每吨能赚25块，结果磷石膏堆场离合作的水泥厂两百多公里，运费一吨要42块，直接把所有利润吞了，生产线开了半年就停了，现在还在找堆场附近的合作方，等着盘活项目。
当然，最近两年政策也在补这些窟窿。
广东去年出了硬性规定，省级政府投资的工程项目，必须使用不低于30%的再生骨料，强制打开了市场缺口；江苏对固废资源化产品增值税最高退50%，直接帮企业降了成本。这些动作下来，已经有不少停摆的项目重新动起来了。
接下来的十年，固废资源化利用的新机会在哪
不管现在有多少问题，业内所有人都认准了，这是接下来十年少有的蓝海赛道。
风口第一个就是双碳背景下的碳收益增量。
以前大家算帐只算产品赚多少钱，现在多了一笔碳账：用一吨再生骨料代替天然砂石，就能减少0.1吨左右的碳排放，还不用开山挖河，省出来的碳汇额度可以拿去交易，现在不少试点地区的企业，卖碳赚的钱就能覆盖十分之一的生产成本，相当于白捡一笔收入。
第二个风口就是新兴固废的处理需求。
我们以前说固废，都是建筑垃圾、冶金渣这些传统品类，最近十年新能源起来了，每年退役的锂电池、光伏板、风电叶片都是千万吨级的增长，这些东西以前根本没有大规模处理的需求，现在缺口摆在这里，谁先把技术落地成本降下来，谁就能占住市场。
就说风电叶片，以前退役了全都是填埋，一亩地埋不了几个，现在国内已经有企业搞出了热解回收技术，把里面的碳纤维分离出来，再重新做新的叶片，强度完全符合标准，成本比用原生碳纤维低三分之一，已经开始批量供货了。
资本其实早就闻着味来了，去年一年国内固废资源化领域的融资就超过200亿，比前三年加起来还多。
很多人没算过这笔账：我们国家每年累计堆存的工业固废和建筑垃圾，早就超过了300亿吨，这些东西已经挖出来堆在那了，只要把它分选加工成可用的原料，不比花大成本去开矿采石头划算？还少砍了树，少挖了山，减了排放。
上个月那个处理厂的厂长跟我唠，说再过五年，你出门踩的步道砖，你住的小区的预制板，说不定都是以前拆旧房子出来的建筑垃圾做的，你根本摸不出来差别。
对啊。什么时候大家都习以为常了，不觉得“用废料做东西”是件稀奇事了，这个行业就算真的成了。
不是所有固废，都配叫“废物”
固废分太多类了，建筑垃圾、冶金钢渣、磷石膏、退役锂电池、废旧光伏板……以前科研界喊了好多年“变废为宝”，很多人都觉得是喊口号，赚补贴的噱头。 这些年真不一样了。 清华环境学院去年落地的一个新技术，针对钢渣提铁之后剩下的尾渣，以前这些尾渣堆了上亿吨在全国各个钢厂周围，占地方还污染地下水，现在直接拿来做微晶玻璃的原料，做出来的面板强度比天然花岗岩还高，成本比用天然原料降了35%，已经批量供货给几家家装企业了。钢渣尾渣生产微晶玻璃生产线现场
中科院过程所今年发的成果更惊喜，针对退役光伏组件的全组分回收，不用强酸碱污染环境，新工艺把硅片、铝框、封装玻璃全部分离提纯，整体回收率能到98%以上，提纯后的硅料直接回炉做新光伏板，性能跟原生硅料没差。
再过五年，国内第一批集中投产的光伏板就要大规模退役了，到时候这就是现成的硅料矿，哪是什么环保包袱。
现在业内说的“城市矿山”，真不是炒作概念，是摆在眼前的真金白银。
最近两年拿固废资源化项目审批，多少民营企业抢着进场，不是冲那点补贴，是真的算完账能赚钱。
卡在中间的尴尬：技术有了，钱在哪？标准在哪？
不过话说回来，这个行业现在还是有绕不开的坎。 实验室里做得再好，一到工业化落地，多半要卡壳。 第一个坎就是标准不统一，市场不认。 就说建筑垃圾再生骨料，国家早就出了合格标准，很多地方的再生骨料强度、级配都达标，价格比天然砂石还便宜三分之一，结果一到工程招标，甲方直接要求必须用天然河砂或山石，根本不给再生料进场的机会。 凭什么？就是大家觉得“废料做的肯定不好”，宁可多花钱买天然的，也不愿意试新东西。 第二个坎就是成本降不下来，门槛太高。 就说锂电池回收，现在主流的湿法冶金回收率高，但预处理拆解的成本占了总成本快一半，中小厂根本扛不住。最近很热的生物浸出技术，实验室里效果好得惊人，一放大到万吨级生产线，菌群活性就不稳定，出率忽高忽低，现在还在一个个试点调参数。建筑垃圾再生骨料智能分拣车间
还有个最现实的问题，收料难。
固废太分散了，这个工地出十车，那个工厂拉五车，攒够一万吨要跑好几百公里，运费加起来比固废本身的收价还高。
我认识一个做磷石膏制建材的老板，三年前拿了风投，算好账每吨能赚25块，结果磷石膏堆场离合作的水泥厂两百多公里，运费一吨要42块，直接把所有利润吞了，生产线开了半年就停了，现在还在找堆场附近的合作方，等着盘活项目。
当然，最近两年政策也在补这些窟窿。
广东去年出了硬性规定，省级政府投资的工程项目，必须使用不低于30%的再生骨料，强制打开了市场缺口；江苏对固废资源化产品增值税最高退50%，直接帮企业降了成本。这些动作下来，已经有不少停摆的项目重新动起来了。
接下来的十年，固废资源化利用的新机会在哪
接下来的十年，固废资源化利用的新机会在哪
不管现在有多少问题，业内所有人都认准了，这是接下来十年少有的蓝海赛道。
风口第一个就是双碳背景下的碳收益增量。
以前大家算帐只算产品赚多少钱，现在多了一笔碳账：用一吨再生骨料代替天然砂石，就能减少0.1吨左右的碳排放，还不用开山挖河，省出来的碳汇额度可以拿去交易，现在不少试点地区的企业，卖碳赚的钱就能覆盖十分之一的生产成本，相当于白捡一笔收入。
第二个风口就是新兴固废的处理需求。
我们以前说固废，都是建筑垃圾、冶金渣这些传统品类，最近十年新能源起来了，每年退役的锂电池、光伏板、风电叶片都是千万吨级的增长，这些东西以前根本没有大规模处理的需求，现在缺口摆在这里，谁先把技术落地成本降下来，谁就能占住市场。
就说风电叶片，以前退役了全都是填埋，一亩地埋不了几个，现在国内已经有企业搞出了热解回收技术，把里面的碳纤维分离出来，再重新做新的叶片，强度完全符合标准，成本比用原生碳纤维低三分之一，已经开始批量供货了。
资本其实早就闻着味来了，去年一年国内固废资源化领域的融资就超过200亿，比前三年加起来还多。
很多人没算过这笔账：我们国家每年累计堆存的工业固废和建筑垃圾，早就超过了300亿吨，这些东西已经挖出来堆在那了，只要把它分选加工成可用的原料，不比花大成本去开矿采石头划算？还少砍了树，少挖了山，减了排放。
上个月那个处理厂的厂长跟我唠，说再过五年，你出门踩的步道砖，你住的小区的预制板，说不定都是以前拆旧房子出来的建筑垃圾做的，你根本摸不出来差别。
对啊。什么时候大家都习以为常了，不觉得“用废料做东西”是件稀奇事了，这个行业就算真的成了。