别只盯着AI风口，微纳制造技术才是高端制造的隐形地基
你天天用的东西，全靠微纳制造续命
什么是微纳制造？说白了就是加工尺度在1微米到100纳米之间的制造技术，1微米是头发丝直径的百分之一，100纳米就是万分之一，相当于在这个尺度上搞精密雕刻，误差不能超过一两个原子的直径。
就问你难不难？
难归难，没有它就没有现在的信息时代。你手机摄像头里的CMOS图像传感器，上面几百万个光电二极管，每个的尺寸都只有微米级，全靠微纳加工刻在硅片上。
智能手机CMOS传感器微纳结构扫描电镜图
还有你手机的OLED屏幕，每个像素里的发光单元，间隔都是纳米级的，差一点都会偏色，也得靠微纳做。甚至你之前测新冠用的抗原检测试纸，上面用来捕获抗体的纳米微孔结构，也是微纳制造的产物。
说白了，你能舒舒服服刷短视频，拍美颜照，本质上都是微纳制造技术给你垫的底。
现在的微纳制造，早就跳出光刻的单一玩法了
一提到微纳制造，大部分人第一反应就是EUV光刻机，好像微纳制造就等于做芯片，做芯片就等于光刻机。
说实话，这个认知真的太窄了。
光刻机只是微纳制造里，适用于大规模芯片生产的一条路线而已，现在针对越来越多新场景，已经冒出来一大堆新的加工方法，成本更低，灵活性更高，甚至能做光刻做不了的东西。
比如现在火得一塌糊涂的飞秒激光微纳加工。飞秒是什么？1飞秒等于一千万亿分之一秒，飞秒激光打在材料上，瞬间就能蒸发掉指定位置的材料，热影响区只有纳米级，不会烧坏周围的结构，不用掩膜，想刻什么结构直接打，灵活得很。
还有3D微纳双光子打印，能直接做出三维的微纳结构，精度能到百纳米级，做微纳机器人、植入式医疗器件太好用了。
飞秒激光加工微纳流体芯片实验室实拍图
前两年浙大团队发的成果，用双光子打印做了一种微纳机器人，能在血液里游动，靶向送药到癌细胞位置，那个体积比红细胞还小，换光刻根本做不出来这种三维结构。
不过话说回来，光刻确实强，大规模量产芯片的效率，目前没有任何技术能替代，但是成本也摆在那，一台EUV设备要十几亿美金，一条生产线百亿起步，除了头部的芯片厂，谁玩得起？
这些新的微纳制造技术，刚好填补了中小批量、特殊场景的需求缺口，现在好多创业公司都靠这个做出来了原来做不了的产品。比如柔性可穿戴的血糖传感器，就是用软微纳压印做的，成本几毛钱一片，贴在皮肤上就能实时测血糖，比传统的采血针方便一万倍，现在已经拿到认证开始大规模销售了。
卡脖子背景下，微纳制造的机会在换道
卡脖子背景下，微纳制造的机会在换道
现在我们都知道，高端光刻领域我们被卡脖子，好多人觉得微纳制造我们就追不上了？不对。
微纳制造的盘子太大了，芯片制造只是其中一块，现在越来越多新的应用场景出来，这些新赛道大家基本都在同一起跑线，我们完全可以换道超车。
比如现在AR/VR需要的超构透镜，原来的玻璃透镜体积大，清晰度不够，超构透镜就是用微纳结构做的，厚度只有几百纳米，就能实现原来玻璃透镜几倍的成像效果，这个东西原来大家都觉得要用高端光刻做，成本下不来，现在国内好多团队用纳米压印、飞秒加工做出来的超构透镜，性能不差，成本只有光刻方案的几分之一，已经给国内好多AR厂商送样了。
还有新能源汽车的动力电池，现在最新的技术就是在电极表面做微纳结构的改性，能提高充电速度一倍还多，这个也是微纳制造的活，我们国内的设备厂商已经能做整套工艺了，根本不用进口。
当然，短板我们也得认。现在核心的原材料、核心部件，很多还是靠进口，比如飞秒加工的核心激光光源，比如纳米压印用的高耐磨模板，大部分还是从德国日本进口，这个窟窿得我们自己慢慢补，急不来，但也不能等，对吧？
前阵子去深圳的先进制造展逛，碰到一个做神经接口的创业团队，他们做的植入式微纳电极，就是用自己改进的微纳加工工艺做的，密度比进口的产品还高，成本只有三分之一，现在已经进临床前试验了。他们团队的核心成员都是国内高校毕业的，不是什么自带光环的大牛，就是闷头在实验室磨了五六年工艺，这不就做出来了。
很多时候，上游的技术突破，不是靠喊口号，就是靠这么一点一点磨出来的。
再过五年你再看，你戴的AR眼镜，你用的可穿戴医疗设备，你开的车的自动驾驶传感器，全都是微纳制造技术堆出来的。它不抢风口，不上热搜，但它就是实实在在的高端制造的地基。地基牢了，楼才能盖得高。