新材料技术应用:那些你看不见却离不开的真实变革
睁开眼摸手机,你指尖碰到的耐刮玻璃,是新材料。出门拎的环保袋,轻质耐造的纺粘无纺布,是新材料。进公司开空调,外机散热片用的耐腐蚀铝合金,还是新材料。
很多人提起这类技术,第一反应就是航天军工实验室里飘着的黑科技,跟普通人没关系。错了。现在新材料技术应用早就渗透到你生活的每个缝隙里了。
改性聚乳酸可降解奶茶吸管生产车间
说实话,我之前跟一个新材料创业者聊天,他说最爽的事情,就是把原来只有航天能用的东西,干到老百姓用得起。原来气凝胶一克卖一块钱,比黄金还贵,现在一公斤才不到两百块,这个反差,就是技术进步的意义啊。
还有最近火的户外露营,你买的那些几百块的冲锋衣,透湿不闷汗还能挡小雨,那个面料就是ePTFE复合膜,原来全靠进口,现在国内厂商做出来的,成本直接砍到三分之一,性能一点不差,这才有了几百块一件的高性价比冲锋衣,换成十年前,你没个上千块根本拿不下来。
C919国产铝锂合金机身板材加工现场
跟一个做航空材料的工程师聊起来,他说之前做铝锂合金,我们的成品率不到百分之三十,做十块出三块坏七块,成本根本压不下来,现在工艺磨了十年,成品率干到百分之八十五,成本直接降了一半,这不就能用了吗?
光伏产业更明显,原来TOPCon电池用的低温银浆,银粉全进口,老外坐地起价,一公斤卖八百多,你爱买不买,现在国内做银粉的厂商突破了技术,现在国产银粉已经占了七成市场,价格直接干到四百五一公斤,直接把老外的份额抢了一大半,难怪这两年光伏电池的成本降得这么快,终端电价才能越来越便宜。
不过话说回来,半导体领域的光刻胶,很多人只盯着高端的ArF,其实我们的g线i线光刻胶早就百分百国产替代了,KrF光刻胶今年就能批量供货,很多晶圆厂已经在测试了,一步一步来,哪有那么多一步登天,都是一个个材料磨出来的。
最大的坎从来不是技术,是没人搭桥
我接触过不少高校的材料教授,不少人都吐槽,实验室里出了好成果,就是推不出去,烂在实验室的保险柜里。为啥?
不是成果不好,是缺中试。实验室一次做几克样品,性能好看得很,真要放大到一次做几吨,工艺参数全变了,合格率掉一半,成本翻三倍,根本没法卖。中小企业拿不出几千万投中试线,高校又没有量产的场地和工人,这不就卡死了?
还好这两年很多地方政府学乖了,建了公共的新材料中试平台,苏州、深圳、合肥都有,你出成果我出生产线,收点成本费,还帮你对接下游企业,这两年成了不少好项目。
还有一个大问题,下游企业不敢用。我一个做新材料的朋友,研发出了一种新型汽车轻量化塑料,性能比钢材好,重量轻一半,价格还便宜,找车企合作,车企说你这东西没经过三年五年的工况验证,我装到整车上,出了问题我赔得起吗?
后来地方推了首批次应用保险,就是企业第一次用国产新材料,出了问题保险公司赔,最高能赔几个亿,一下子就把下游的顾虑打消了。这个政策真的太戳痛点了,要我说,这比给企业发补贴管用一百倍。
别觉得新材料技术应用是什么遥不可及的东西。
它就是你手上手机不花屏的屏幕,是电动车多跑两百公里的底气,是飞机票越来越便宜的原因,是你去医院装的那棵舒服的陶瓷假牙。
路还长,还有不少卡脖子的地方要啃。但慢慢来,一个个成果落地,总能变成我们日子里的一点点变好。
藏在日常里的黑科技,成本早就降下来了
前两年装修房子选保温材料,老板给我推气凝胶保温毡,我当时吓了一跳——这不是十年前跟着神舟飞船上天的“太空材料”吗?一立方米不得卖大几千?老板笑了,说现在国产工艺跑通了,一立方米才一千八,比进口的便宜一半还多,保温效果是传统岩棉的三倍,还不燃,北方新盘的外墙很多都用这个。 我回家查了下才反应过来,不止装修,现在卖的疯的长续航电动车,电池包里面的隔热层,十有八九就是这个气凝胶。万一发生热失控,能多拖十几分钟给车主逃生,这不就是救命的技术。 你喝奶茶用的可降解吸管,之前用的聚乳酸,硬的像塑料管,一热就软,现在经过改性的聚乳酸,性能早就调好了,成本比原来降了三成,很多连锁品牌换得比谁都快。
改性聚乳酸可降解奶茶吸管生产车间
说实话,我之前跟一个新材料创业者聊天,他说最爽的事情,就是把原来只有航天能用的东西,干到老百姓用得起。原来气凝胶一克卖一块钱,比黄金还贵,现在一公斤才不到两百块,这个反差,就是技术进步的意义啊。
还有最近火的户外露营,你买的那些几百块的冲锋衣,透湿不闷汗还能挡小雨,那个面料就是ePTFE复合膜,原来全靠进口,现在国内厂商做出来的,成本直接砍到三分之一,性能一点不差,这才有了几百块一件的高性价比冲锋衣,换成十年前,你没个上千块根本拿不下来。
产业破局的核心,全在新材料的落地
这两年国内新能源、大飞机、半导体涨得这么快,根子上就是新材料跟上了。 之前C919刚出来的时候,很多人说机身用的第三代铝锂合金还是进口的,这话放五年前对,放现在早就过时了。西南铝做的国产铝锂合金,已经通过了适航认证,现在新下线的C919,机身板材已经批量用国产货了,强度比进口的还高,重量还轻了百分之三,别小看这百分之三,一架飞机省个几百公斤,能多带十几个乘客,一趟航段省下来的油钱,一年就是几百万。
C919国产铝锂合金机身板材加工现场
跟一个做航空材料的工程师聊起来,他说之前做铝锂合金,我们的成品率不到百分之三十,做十块出三块坏七块,成本根本压不下来,现在工艺磨了十年,成品率干到百分之八十五,成本直接降了一半,这不就能用了吗?
光伏产业更明显,原来TOPCon电池用的低温银浆,银粉全进口,老外坐地起价,一公斤卖八百多,你爱买不买,现在国内做银粉的厂商突破了技术,现在国产银粉已经占了七成市场,价格直接干到四百五一公斤,直接把老外的份额抢了一大半,难怪这两年光伏电池的成本降得这么快,终端电价才能越来越便宜。
不过话说回来,半导体领域的光刻胶,很多人只盯着高端的ArF,其实我们的g线i线光刻胶早就百分百国产替代了,KrF光刻胶今年就能批量供货,很多晶圆厂已经在测试了,一步一步来,哪有那么多一步登天,都是一个个材料磨出来的。
最大的坎从来不是技术,是没人搭桥
最大的坎从来不是技术,是没人搭桥
我接触过不少高校的材料教授,不少人都吐槽,实验室里出了好成果,就是推不出去,烂在实验室的保险柜里。为啥?
不是成果不好,是缺中试。实验室一次做几克样品,性能好看得很,真要放大到一次做几吨,工艺参数全变了,合格率掉一半,成本翻三倍,根本没法卖。中小企业拿不出几千万投中试线,高校又没有量产的场地和工人,这不就卡死了?
还好这两年很多地方政府学乖了,建了公共的新材料中试平台,苏州、深圳、合肥都有,你出成果我出生产线,收点成本费,还帮你对接下游企业,这两年成了不少好项目。
还有一个大问题,下游企业不敢用。我一个做新材料的朋友,研发出了一种新型汽车轻量化塑料,性能比钢材好,重量轻一半,价格还便宜,找车企合作,车企说你这东西没经过三年五年的工况验证,我装到整车上,出了问题我赔得起吗?
后来地方推了首批次应用保险,就是企业第一次用国产新材料,出了问题保险公司赔,最高能赔几个亿,一下子就把下游的顾虑打消了。这个政策真的太戳痛点了,要我说,这比给企业发补贴管用一百倍。
别觉得新材料技术应用是什么遥不可及的东西。
它就是你手上手机不花屏的屏幕,是电动车多跑两百公里的底气,是飞机票越来越便宜的原因,是你去医院装的那棵舒服的陶瓷假牙。
路还长,还有不少卡脖子的地方要啃。但慢慢来,一个个成果落地,总能变成我们日子里的一点点变好。